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    冷冻干燥机原理
    冷冻式干燥机工作原理及维修说明
    时间:2022-10-04 浏览次数:3565
    1、冷冻式干燥机工作原理冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温,是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴,从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外,只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度,就不会产生二次结露的现象。2、冷冻式干燥机工作流程A湿空气入口 1冷媒压缩机B空气散热器

    1、冷冻式干燥机工作原理

    冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温,是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴,从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外,只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度,就不会产生二次结露的现象。

    2、冷冻式干燥机工作流程

    (四)关机步骤

    关机前手动排水(或排污)至水排干净为止;停机时,先关闭空气进口阀门,人后按下关机按键,切断电源;水冷式关闭进水阀门。

    五、常见故障

    (一)制冷系统故障

    1、膨胀阀堵塞

    A、出现症状:视镜观察冷媒不流动,膨胀阀出口结冰结霜,高压管发烫或高压跳机。

    B、造成原因:脏堵、冰堵、感温毛细管断裂

    C、处理步骤:

    • 调整膨胀阀过热度;调整膨胀阀的开启度大小;

    • 提高感温包过热度,提高PS压力;如用手捂住感温包,或者将感温包放入温水中;

    • 提高冷媒高压(风机开关设定值),关闭热气旁路阀,进行冲击脏堵。

    2、干燥过滤器堵塞

    A、出现症状:干燥过滤器进出口有明显的温差,或过滤器出口出现结露现象。

    B、处理步骤:更换干燥过滤器

    注意:当系统出现堵塞,设备在空载运行时,高、低压压力值可能都在正常值范围内;当加载运行时出现高压严重偏高,甚至高压跳机。在长时间运行中,大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管,而后会引起压缩机发烫,高压回气管温度升到上百度,甚至导致电机烧毁。压缩机过热时,压缩机内部热保护开始工作保护;只有在压缩机温度自然冷却后,方可重新开机。

    3、压缩机故障

    • A、造成原因:负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容(小型机)损坏等。

    • B、判断方法:

    ①测量电机阻值来判断

    三相电机:

    ROA=ROB=ROC

    两相电机:ROA=ROB+ROC

    (ROB=ROA+ROC)

    (ROC=ROA+ROB)

    ② 测量压缩机接地电阻的情况;

    ③ 检查压缩机所配电容的情况(ND-05~ND-100AC冷干机配有)

    电容检测方法:将万用表的档位调到**量程档(200兆欧以上),两只探针接电容两端,无论是电子式还是指针式万用表,其显示数值都是瞬间很小,然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞,并无变化,则可以判断电容漏液或击穿。

    ④ 观察开机后压缩机是否有动作(或异响),手感觉压缩机中部是否发烫;检查压缩机是否有“抱死”现象,必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部,再开机观察压缩机是否动作;

    ⑤ 用电流表测量压缩机运行的电流大小,判断是否正常。

    4、制冷系统漏氟

    A、出现症状:停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫,冷媒高低压多出现偏低状态;如严重漏氟,会导致低压报警。

    B、处理步骤:须查漏、补漏,并灌氟重新调试。

    C、蒸发器内漏的判断方法:

    • ① 停止冷干机工作,将制冷系统内的冷媒放光(注意应完全放光,即压力表上显示为零),针阀关闭;

    • ② 打开压缩空气进口阀门,使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏,一段时间后冷媒压力表逐渐有压力,并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

    D、如果通入压缩空气后,长时间冷媒压力表上没有变化,或者只有一点点的升高,则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中,然后缓慢的释放出来。

    (二)空气系统故障

    1、 空气系统在设备进口与出口有压力降

    处理步骤:

    A、蒸发器内部冰堵,冷媒低压偏低;调整冷媒低压在0.35Mpa之上;

    B、压缩空气前置过滤器滤芯失效;

    C、空气压力表坏;

    D、排水系统严重漏气

    2、 空气系统除水不良

    处理步骤:

    A、压缩空气入口压力严重偏低;

    B、排水系统不排水,电子排水器时间设定短;

    C、浮球排水器脏堵,手动排污不及时。

    D、更换滤芯。

    (三)电器系统故障

    1、高低压开关断路

    处理步骤:属于保护措施,手动复位并检查制冷系统情况

    2、热继电器断路

    处理步骤:检查热继电器电流选向,并查实际电流值

    3、按下启动按钮不启动

    处理步骤:

    ①接触不良;

    ②高低压开关保护,或者温度开关保护;

    ③延时时间未到;

    ④检查控制系统。

    4、开机跳空气开关

    处理步骤:

    A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象;

    B、检查电磁接触器;

    C、测量实际运行电流值;

    D、检查压缩机电机阻值,判断压缩机是否运作。

    5、控制系统保险丝烧掉

    处理步骤:

    A、检查电子排水器线圈阻值是否短路;

    B、根据控制系统原理图查短路地方。

    6、接上电源压缩机不运行

    处理步骤:

    ①检查电源相序,再查原理图。

    ②电源进线不符合要求。

    ③压缩机故障

    (四)排水系统故障

    • 1、排水口处冰堵:调整冷媒低压到正常值。

    • 2、浮球排水器脏堵:清洗浮球排水器。

    • 3、电子排水器不排水:检查电子排水器线圈,及电器原理图。

    排水系统的重要性:当冷干机除下凝结水后,不能 及时的排水,空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点,带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水,观察电子排水器的排水时间,进行重新设定排水时间。

    六、冷干机的日常维护与保养

    (一)每班观察记录仪表值4次

    1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;

    2、 冷媒低压表0.3 Mpa-0.5 Mpa;

    3、 高压压力表1.2 Mpa-1.9 Mpa。

    (二)经常观察排水、排污系统

    电子排水阀的动作正常,却无水排出,很可能是过滤网堵塞,这时需清洗过滤网。

    1、关闭排水阀的前端球阀①。

    2、按测试按钮②,排出残留的压缩空气。

    3、拧开过滤网塞头③,取出过滤网④。

    4、将过滤网④浸泡于肥皂水中约10分钟,再用清水清洗(或用净化后的压缩空气吹扫)。

    5、清洗完成后,装回过滤网④及过滤网塞头③开启前端球阀①。

    在部件无损害的情况下,电磁阀漏气,其原因可能是冷凝水中大量粉末状物穿过过滤网,进入阀芯与护套之间的间隙,将阀芯卡住,这时需清洗阀芯。

    • 1、切断排水阀电源

    • 2、取下线圈,拧开六角螺母,取出阀芯和两根弹簧,清洗阀座、阀芯和弹簧及阀芯护套,再重新安装完毕。

    • 3、在取下线圈之前,电子排水阀必须断电,否则通电的线圈在脱离阀杆后会烧毁。

    (三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度

    1、冷却水水温2~32℃;

    2、水压0.15~0.3Mpa;

    3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜),特殊除外。

    4、冷却水应保持清洁,Y型过滤器半个月清洗一次,水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定),风冷凝器每个月清洗一次;

    风冷凝器的清洗,应尽量避免压伤风冷凝器翅面

    风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热,不能在太阳光的直射下工作;定期用压缩空气清除表面积灰,清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。

    壳管式水冷凝器的清洗:关闭冷却水进出口,打开未接水管的端盖,端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大,以免弄破内部铜管。

    (四)经常观察制冷系统

    1、压缩机每天至少用手触摸一次,正常为冰洁、结霜;

    2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差,温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);

    3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。

    (五)检查电器控制系统:吹扫灰尘,紧固接线端(必须在不带电下进行)

    (六)外表保养

    定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污,保持环境整洁。


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